Kif jiġi estratt iz-zokkor mill-kannamieli? Proċess u Kontrolli

Iz-zokkor huwa estratt mill-kannamieli f'żewġ stadji konnessi. L-ewwel, mitħna tiftaħ iċ-ċelluli taz-zokk u tissepara l-meraq li jġorr is-sukrożju-mill-qasab fibruż permezz ta' tħin bir-rombli b'ilma ta' imbibizzjoni jew b'diffużjoni. It-tieni, il-fabbrika tiċċara dak il-meraq, tneħħi l-ilma fl-evaporaturi, tkabbar il-kristalli tas-sukrożju taħt vakwu, tissepara l-kristalli f'ċentrifugi, u tnixxef u tkessaħ iz-zokkor mhux raffinat li jirriżulta. Raffinerija tista' mbagħad iddewweb mill-ġdid u tippurifika z-zokkor mhux raffinat qabel ma terġa' tikkristallizzah bħala prodott aktar abjad u ta' purità ogħla-.

Is-sekwenza tinstema' sempliċi, iżda kull operazzjoni tbiddel varjabbli differenti. Il-preparazzjoni tesponi ċ-ċelloli. L-estrazzjoni tittrasferixxi materjal li jinħall fil-meraq. Il-kjarifika tneħħi materja sospiża u preċipitata waqt li tipprova żżomm is-sukrożju. L-evaporazzjoni tgħolli l-konċentrazzjoni ta' solidi maħlula-. Il-kristallizzazzjoni tmexxi s-sukrożju minn soluzzjoni għal fażi solida tal-kristall. Iċ-ċentrifugazzjoni tifred il-kristalli minn likur omm. It-tnixxif u t-tkessiħ ipprepara l-kristalli għal immaniġġjar stabbli. It-trattament tal-linja bħala "għafas, għalli u dawwar" jaħbi l-kontrolli li jiddeterminaw l-irkupru, il-kulur, l-umdità, id-daqs tal-kristall u t-telf.

Segwi l-Materjal, Mhux biss il-Lista tal-Magni

Deskrizzjoni utli tal-proċess issegwi kemm is-sukrożju kif ukoll il-massa totali. Il-kannamieli jidħol bil-fibra, l-ilma, is-sukrożju, zokkor li jnaqqas, minerali, ħamrija u materja oħra mhux taz-zokkor. Wara l-estrazzjoni, il-biċċa l-kbira tal-materjal likwidu u li jinħall għandu jkun f'meraq imħallat, filwaqt li l-bagasse ġġorr fibra, umdità u xi zokkor mhux irkuprat. Il-kjarifika toħloq meraq aktar nadif u tajn separat jew nixxiegħa tal-kejk-filtru. L-evaporazzjoni tneħħi l-ilma bħala fwar u kondensat iżda m'għandhiex tneħħi deliberatament is-sukrożju. Il-kristallizzazzjoni u ċ-ċentrifugazzjoni jaqsmu l-massecuite ikkonċentrat fi kristalli u likur omm. Stadji ripetuti tat-togħlija jistgħu jirkupraw aktar zokkor kristall qabel ma l-likur omm finali jitlaq bħala melassa.

Din il-vista tan-nixxiegħa tipprevjeni żewġ żbalji komuni. L-ewwel, "estrazzjoni" fil-mitħna mhix l-istess bħall-irkupru totali tal-fabbrika. Impjant jista 'jiġbed perċentwal għoli ta' sukrożju fil-meraq u xorta jitlef il-valur permezz ta 'deterjorazzjoni, tajn ta' kjarifika, inverżjoni, entrainment, tkabbir fqir tal-kristall jew melassa finali. It-tieni, massa ta 'prodott għoli mhix awtomatikament irkupru għoli ta' sukrożju. L-umdità tal-wiċċ u l-likur omm li jeħel iżidu l-piż iżda jistgħu jnaqqsu l-purità, iżidu l-kulur jew ifixklu l-ħażna. Ir-riżultat għandu jiġi evalwat fuq bażi analitika definita.

1. Ħsad, Irċievi, Naddaf u Ipprepara l-Qasam

Il-proċess tal-fabbrika jibda qabel l-ewwel romblu. Il-qasab maqtugħ jiddeterjora, għalhekk il-ħsad-biex-tfarrak il-ħin, it-temperatura, il-ħsara fiżika u l-attività mikrobjali jaffettwaw il-materjal ikkunsinnat lill-mitħna. Id-deskrizzjoni tal-proċess tal-kannamieli tal-Aġenzija għall-Protezzjoni Ambjentali tal-Istati Uniti tinnota li l-kannamieli maqtugħa tiddeterjora malajr u tispjega għaliex l-imtieħen normalment jinsabu qrib iż-żoni tat-tkabbir.[1]Rekord li jirċievi għandu għalhekk jgħaqqad il-piż tal-kannamieli u t-teħid tal-kampjuni mal-għalqa, il-fornitur, il-ħin tal-ħsad, il-ħin tal-wasla u l-lott. Stima tat-tagħbija viżwali ma tistax tissostitwixxi biljett tal-weighbridge u kampjun rappreżentattiv.

It-tindif ineħħi kemm ħamrija, ġebel, weraq u materja barranija oħra kif teħtieġ is-sistema magħżula. L-arranġament eżatt jiddependi fuq jekk il-kannamieli humiex maħruqa jew ħadra-maħsuda, imqatta jew -zokk sħiħ, u jekk it-tindif niexef jew il-ħasil jaqbilx mal-kontrolli lokali tal-ilma u l-effluwent. Ħamrija żejda żżid tagħbija mejta, xedd u rmied. Ħasil ​​eċċessiv jista 'jżid ilma li l-evaporaturi għandhom ineħħu aktar tard. L-għan mhuwiex zokk viżwalment perfett; hija tneħħija kkontrollata ta 'materja li m'għandhiex tidħol fil-ferrovija ta' estrazzjoni.

Skieken, choppers u shredders imbagħad inaqqsu u jkissru iz-zokk sabiex it-tagħmir tal-estrazzjoni jkun jista' jilħaq aktar miċ-ċelluli li jġorru l-meraq-. L-indiċi tal-preparazzjoni, il-kundizzjoni tal-partiċelli u l-uniformità tal-għalf jimpurtaw aktar mill-ismijiet tal-magni biss. Taħt il--qasab ippreparat iħalli ċ-ċelloli inaċċessibbli. Għalf ikkontrollat ​​ħażin jista 'jgħabbi żżejjed tagħmir downstream. Il-preparazzjoni għandha tkun ikkoordinata wkoll mal-produzzjoni: il-ftuħ tal-kannamieli kmieni u l-ħalli tiegħu jistenna joħloq riskju differenti milli jinfetaħ eżatt qabel l-estrazzjoni.

2. Oħroġ il-Meraq bit-Tħin jew id-Diffużjoni

Tandem tat-tħin jgħaddi qasab ippreparat minn diversi unitajiet ta 'rombli tqal. Il-pressjoni tesprimi l-meraq, filwaqt li l-ilma ta 'imbibizzjoni jew il-meraq dilwit jiġi introdott lejn l-imtieħen aktar tard u jiċċaqlaq kontrakurrent għall-kannamieli. Dik l-azzjoni tal-ħasil tirkupra zokkor li jinħall addizzjonali mill-fibra. Il-meraq imħallat emerġenti jmur 'il quddiem għat-trattament; il-materjal fibruż dejjem aktar imnaqqas iħalli bħala bagasse. Il-kont tal-proċess tal-EPA jiddeskrivi l-imtieħen multipli u l-imbibizzjoni kontra l-kurrent bħala karatteristiċi ċentrali tat-tħin konvenzjonali tal-kannamieli.[1]

Diffużur juża reċipjent twil jew sodda biex jaħsel materjal li jinħall minn qasab ippreparat b'likwidu li jiċċaqlaq mill-fibra, ġeneralment f'arranġament kontrakurrent. Il-fibra skarikata għadha teħtieġ it-tneħħija tal-ilma, ħafna drabi permezz ta 'preses jew imtieħen. It-tixrid ibiddel it-tagħmir u l-bilanċ operattiv: preparazzjoni qawwija u distribuzzjoni tal-likwidu huma kruċjali, filwaqt li l-ammont ta 'ilma li jidħol fil-meraq jaffettwa d-dazju tal-evaporazzjoni. L-Istitut tar-Riċerka tal-Kannamieli tal-Afrika t'Isfel jidentifika kemm it-tħin kif ukoll it-tixrid bħala rotot ta 'estrazzjoni stabbiliti aktar milli disinn mandatorju wieħed.[2]

L-ebda rotta m'għandha tintgħażel minn perċentwali ta' estrazzjoni iżolata. Qabbel l-irkupru tal--linja sħiħa, il-preparazzjoni tal-kannamieli, l-enerġija, il-fwar, l-ilma, il-manutenzjoni, il-kapaċità, il-kundizzjoni tal-bagasse u r-restrizzjonijiet tal-evaporazzjoni. Waqt it-tħaddim, ikkalkula z-zokkor li jidħol bil-kannamieli, iz-zokkor irkuprat f'meraq imħallat, u z-zokkor li jibqa 'f'bagasse fuq bażi konsistenti ta' kampjunar u analitiċi. Jekk id-dejta tal-kannamieli Pol u l-meraq tiġi minn lottijiet differenti jew twieqi tal-ħin, ir-riżultat tal-estrazzjoni apparenti jista 'jkun qarrieqi.

3. Iċċara l-Meraq Nej Mingħajr Ttratta "Ċara" bħala "Pura"

Meraq imħallat fih fibra fina, solidi derivati ​​mill-ħamrija-, materjal kollojdali, komposti li jiffurmaw il-kulur-, minerali, mikro-organiżmi u nonsugars maħlul kif ukoll sukrożju. L-iskrinjar ineħħi partiċelli oħxon. Il-manifattura konvenzjonali taz-zokkor nej-imbagħad issaħħan il-meraq u taġġusta l-kundizzjonijiet bil-ġir sabiex l-impuritajiet magħżula jikkoagulaw jew jippreċipitaw. Kjarifikatur jippermetti li l-flokkijiet itqal jissetiljaw; filtri jirkupraw meraq assoċjat mat-tajn. L-EPA tiddeskrivi t-trattament tat-tisħin u tal-ġir segwit minn issetiljar u filtrazzjoni fil-proċess taz-zokkor tal-kannamieli mhux maħdum.[1]

Il-kjarifika hija selettiva, mhux assoluta. Il-fluss ċċarat għadu fih sukrożju maħlul u materja oħra li tinħall, u mhuwiex ekwivalenti għal zokkor likwidu raffinat. Ikkontrolla l-pH, it-temperatura, il-ħin ta 'residenza, il-formazzjoni tal-flokk, is-setiljar, id-densità tat-tajn u l-filtrazzjoni bħala sistema waħda. Trattament inadegwat iġorr turbidità u solidi fl-evaporaturi u twaġen. Kundizzjonijiet eċċessivi jew ikkontrollati ħażin jistgħu jippromwovu degradazzjoni tas-sukrożju, formazzjoni tal-kulur, skala jew telf bit-tajn. Qabbad kull riżultat tal-laboratorju mal-punt tat-teħid tal-kampjuni tiegħu: meraq nej, meraq iċċarat u filtrat iwieġeb mistoqsijiet differenti.

Ir-rekord ta' kjarifika għandu jirrikonċilja l-fluss tal-meraq u l-kontenut taz-zokkor qabel u wara l-istazzjon u jikkwantifika t-telf tal-filtru-kejk. Għandu juri wkoll jekk il-filtrat ritornat kienx inkluż. Li ssejjaħ id-differenza kollha "telf ta' kjarifika" mingħajr ma jitkejlu l-inventarji u l-flussi ta 'ritorn jista' jaħbi l-effetti taż-żmien. Għal separazzjoni aktar profonda ta’ bagasse, kejk tal-filtru u melassa bħala flussi kummerċjali, uża l-gwida XMSD biexprodotti sekondarji tal-{0}}kannamieli; hawn huma ħruġ tal-bilanċ, mhux is-suġġett ewlieni.

4. Ikkonċentra Meraq Iċċarat f'Evaporaturi ta' -Effett Multipli

Il-meraq iċċarat fih wisq ilma għal tkabbir effiċjenti tal-kristall. Ferrovija ta' evaporatur b'effetti multipli-tgħalliha f'serje ta' reċipjenti bi pressjoni progressivament aktar baxxa. Fwar minn effett wieħed iforni s-sħana għall-ieħor, u jnaqqas id-domanda tal-fwar frisk-imqabbel mat-togħlija indipendenti. Sugar Research Australia tagħti eżempju ta' l-industrija ta' meraq iċċarat qrib 14-il grad Brix li jiġi kkonċentrat f'ġulepp madwar 65-70 grad Brix.[3]L-EPA tiddeskrivi-ġulepp taz-zokkor mhux raffinat tipiku qrib 65 fil-mija solidi wara evaporazzjoni b'effett multipli-.[1]Dawn huma referenzi tal-proċess, mhux limiti tal-kuntratt universali.

Brix huwa indikatur prattiku ta 'solidi solubbli, iżda mhuwiex identiku għall-purità tas-sukrożju. Id-distinzjoni hija importanti għaliex l-evaporatur ineħħi l-ilma filwaqt li jikkonċentra kemm is-sukrożju kif ukoll is-nonsugars solubbli. Jekk għandek bżonn il-kimika wara sukrożju, zokkor li jnaqqas, Brix, Pol u purità, il-gwida separata għalliema zokkor huwa preżenti fil-kannamielitippossjedi dik il-mistoqsija analitika. Għall-evaporatur, il-mistoqsijiet operattivi huma l-fluss, il-konċentrazzjoni tad-dħul u l-ħruġ, il-profil tat-temperatura, il-pressjoni, il-kundizzjoni tat-trasferiment tas-sħana-, il-kwalità tal-kondensat u l-ħin ta 'residenza.

Valur tal-ġulepp waħdu ma jurix tħaddim tajjeb. Il-fouling inaqqas it-trasferiment tas-sħana; tnixxijiet jistgħu jikkontaminaw il-kondensat; it-trainment jista' jġorr iz-zokkor fis-sistemi tal-fwar; u l-għalf instabbli joħloq provvista ta ' pan instabbli. Trend daħla u ħruġ tal-massa, Brix, pressjoni u kontrolli tal-kondensat aktar milli taċċetta qari wieħed fuq il-post. Bilanċ tajjeb ta' evaporazzjoni jagħti kont ta' fejn mar l-ilma mneħħi u jiċċekkja li s-sukrożju ma jkunx sparixxa f'nixxiegħa mhux imkejla.

5. Kabbar Kristalli Sukrożju Taħt Vakwu

Il-ġulepp jidħol f'taġen vakwu, fejn l-ilma jista 'jitneħħa f'temperatura ta' togħlija aktar baxxa milli fi pressjoni atmosferika. It-togħlija kkontrollata ġġib is-soluzzjoni f'kundizzjoni supersaturata, u l-kristalli taż-żerriegħa jew demel likwidu ippreparat jistabbilixxu l-popolazzjoni tal-kristalli maħsuba. Sukrożju mbagħad jiddepożita fuq l-uċuħ tal-kristall disponibbli. It-taħlita ta 'kristalli li qed jikbru u likur omm tissejjaħ massecuite. Il-vakwu, it-temperatura, l-għalf, is-supersaturazzjoni, il-punt taż-żrigħ u ċ-ċirkolazzjoni kollha jinfluwenzaw in-nukleazzjoni u t-tkabbir.

Il-mira mhix sempliċiment "kemm jista 'jkun kristalli." Nukleazzjoni spontanja mhux ikkontrollata toħloq qamħ fin: bosta kristalli ċkejkna li jikkomplikaw is-separazzjoni u jistgħu jżidu t-telf taz-zokkor waqt il-ħasil. Kristalli ftit wisq jew kbar żżejjed jipprovdu inqas wiċċ ta 'tkabbir totali u jistgħu jirrestrinġu l-irkupru fiż-żmien tal-lott disponibbli. LSU AgCenter jispjega dan il-kummerċ-off: il-kristalli jeħtieġu biżżejjed erja tal-wiċċ għal kristallizzazzjoni effiċjenti filwaqt li jibqgħu kbar biżżejjed għas-separazzjoni ċentrifugali.[5]

Bosta fabbriki taz-zokkor nej-użaw diversi stadji tat-togħlija, komunement deskritti bħala strajks jew massecuites A, B u C, għalkemm l-ismijiet u l-arranġamenti jvarjaw. Likur omm ta' grad-għoli jerġa' jiġi mgħolli biex jirkupra aktar sukrożju; il-likur omm finali jitlaq bħala melassa finali meta kristallizzazzjoni ulterjuri ma tkunx aktar ekonomika jew prattika taħt dik l-iskema. Il-gwida tal-proċess tal-Afrika t'Isfel tiddeskrivi din ir-rotta fi stadji u r-riċiklaġġ tal-flussi intermedji taz-zokkor.[2]In-numru eżatt ta 'stadji u mogħdijiet ta' riċiklaġġ għandhom jiġu mill-folja tal-fluss tal-pjanti, mhux minn dijagramma ġenerika.

6. Separa l-kristalli fiċ-ċentrifugi

Massecuite jidħol f'qoffa ċentrifugali mtaqqba miksija bi skrin. Ir-rotazzjoni tmexxi l-fażi likwida mill-iskrin filwaqt li l-kristalli jibqgħu fil-basket. Skont l-istadju tat-togħlija u l-mira tal-prodott, ħasla kkontrollata tista 'tneħħi aktar likur omm mill-uċuħ tal-kristall. Il-kristalli mxarrbin jitilqu għat-tnixxif jew jistgħu jerġgħu jiddewbu jew jiġu riċiklati fi ħdan l-iskema tat-togħlija. Il-likwidu separat jiċċaqlaq għal stadju ieħor tat-togħlija, rotta tar-riċiklaġġ jew nixxiegħa finali tal-melassa.

Il-ħasil joħloq purità diretta-u-kompromess ta' rendiment-. Ftit wisq ħasil jista 'jħalli likur omm aktar ikkulurit u nonsugars solubbli fuq il-kristalli. Wisq ħasla tħoll is-sukrożju li jkun diġà kristallizzat u jibgħatha lura fis-likur. It-tagħbija tal-qoffa, il-ħin taċ-ċiklu, il-veloċità, il-kundizzjoni tal-iskrin, il-viskożità tal-massecuite, id-distribuzzjoni tad-daqs tal-kristall u t-temperatura kollha jinfluwenzaw is-separazzjoni. Ir-riżultat taċ-ċentrifuga għandu għalhekk jiġi ġġudikat mill-kristall Pol jew sukrożju, umdità, kulur u rkupru flimkien, mhux bid-dehra biss.

Id-deskrizzjoni komuni "zokkor kannella mhux maħdum huwa mibrum f'zokkor abjad" tikkollassa żewġ konfini separati tal-fabbrika. Ċentrifuga tal-mitħna mhux maħduma tissepara l-kristalli nejjin minn likur omm, iżda dawk il-kristalli għadhom iġorru film tal-melassa. Il-produzzjoni ta 'zokkor abjad raffinat normalment teħtieġ affinazzjoni jew ħasil, tidwib, kjarifika ulterjuri u dekolorizzazzjoni, kristallizzazzjoni oħra, ċentrifugazzjoni, tnixxif u kondizzjonament. Xi siti jintegraw dawn l-operazzjonijiet; oħrajn jibagħtu zokkor mhux raffinat lil raffinerija separata. Il-Codex jiddefinixxi zokkor tal-kannamieli mhux ipproċessat bħala sukrożju parzjalment purifikat kristallizzat minn meraq tal-kannamieli parzjalment ippurifikat, bi kristalli koperti minn film tal-melassa, filwaqt li zokkor abjad u abjad tal-pjantaġġun jew mitħna għandhom id-dispożizzjonijiet tal-identità u l-purità tagħhom stess.[7]

7. Nixxef, Kessaħ, Screen u Aħżen iz-Zokkor

Kristalli separati friski jżommu l-umdità tal-wiċċ u s-sħana. It-tnixxif ineħħi biżżejjed ilma tal-wiċċ biex jilħaq il-mira u jappoġġja l-fluss, l-iskrinjar u l-ħażna. It-tkessiħ huwa importanti minħabba li z-zokkor sħun jista 'joħloq migrazzjoni ta' umdità jew tgħaqqid meta l-kundizzjonijiet jinbidlu f'silo jew pakkett. L-iskrins imbagħad jikkontrollaw id-distribuzzjoni tad-daqs li jista 'jinbiegħ u jisseparaw frazzjonijiet ta' daqs eċċessiv jew fini skont il-pjan ta 'ħidma mill-ġdid tas-sit. Il-prodott għandu jittieħed kampjun wara l-istat rappreżentat mill-ispeċifikazzjoni, mhux waqt li jkun għadu qed jinbidel.

It-tnixxif u l-ġarr jintroduċu wkoll kontrolli ta 'sikurezza u kontaminazzjoni. Il-gwida tal-manifattura taz-zokkor tal-Korporazzjoni Finanzjarja Internazzjonali tidentifika trab, nar u perikli ta' splużjoni bħala rilevanti għat-tnixxif, il-ħażna u l-immaniġġjar taz-zokkor, flimkien ma' tagħmir u riskji ta' wiċċ taħraq-.[6]Id-disinn u l-proċeduri tal-pjanti jeħtieġu ġbir tat-trab, kontroll tat-tqabbid, manutenzjoni addattata, ħarsien u manutenzjoni xierqa għall-installazzjoni attwali. Speċifikazzjoni tal-ikel ma tissostitwixxix valutazzjoni tas-sikurezza tal-inġinerija.

L-aċċettazzjoni tal-ħażna tista 'tinkludi temperatura tal-prodott, umdità, kulur, Pol, irmied, distribuzzjoni tad-daqs-partiċelli, materja barranija, imġieba tal-fluss, integrità tal-ippakkjar u traċċabilità. Sugar Research Australia telenka l-polarizzazzjoni, l-umdità, l-irmied, il-kulur, il-filtrazzjoni, il-qamħ fin, il-lamtu, id-dextran u t-temperatura fost il-kunsiderazzjonijiet tal-kwalità taz-zokkor mhux ipproċessat-fil-gwida tagħha għall-industrija Awstraljana.[3]Dik il-lista hija pront utli, mhux speċifikazzjoni ta 'xiri awtomatiku. Metodu, limitu, frekwenza, pjan ta 'kampjunar u regola ta' tilwima għadhom jeħtieġu ftehim.

Ibni Bilanċ tal-Massa Li Jista' Jsib it-Telf

L-irkupru tal-fabbrika ma jistax jiġi vverifikat minn tunnellati ta' kannamieli u tunnellati ta' zokkor biss. Ibda b'tieqa ta' żmien definita u tirrikonċilja l-bidliet fl-inventarju. Irreġistra l-massa tal-kannamieli u l-bażi ta’ sukrożju jew Pol aċċettata tiegħu; massa u kompożizzjoni ta' meraq imħallat-; massa tal-bagasse, umdità u zokkor residwu; tajn ta' kjarifika jew telf ta' kejk-filtru; fluss u analiżi tal-ġulepp; nixxigħat taz-zokkor lura bejn l-istadji tat-togħlija; massa-finali u analiżi; -massa taz-zokkor mhux maħdum, Pol u umdità; u kwalunkwe tixrid imkejjel, ħasil jew xogħol mill-ġdid off-spec. Id-diskussjoni dwar il-mudell tal-mitħna tal-LSU AgCenter-tenfasizza Brix, Pol, purità, kulur u informazzjoni dwar il-massa/fluss bħala inputs għal analiżi tal-proċess utli.[4]

Uża l-istess bażi tal-komponent fin-numeratur u d-denominatur. Ċifra ta' bagasse-tunnellata mxarrba ma tistax titqabbel direttament ma' solidi niexfa, u Brix ma jistax jissostitwixxi siekta għas-sukrożju. Pol hija miżura ottika operattiva taħt metodu ddikjarat, mhux sinonimu universali għal sukrożju mkejjel kimikament. Il-gwida XMSD għalvalur tal-kannamieli, Brix u l-irkuprujispjega kif il-kwalità li tidħol u r-rendiment li jista' jintuża jaffettwaw l-akkwist. Fi ħdan il-fabbrika, l-istess dixxiplina tħallik tiddistingwi telf ta' estrazzjoni minn telf ta' dar tat-togħlija-.

Uża Punti ta' Kontroll Li Jispjegaw Kawża u Effett

Speċifikazzjoni tgħidlek jekk l-output huwiex aċċettabbli. Pjan ta' kontroll jgħidlek fejn għandek tfittex meta ma jkunx. L-aktar kontrolli utli jgħaqqdu input, operazzjoni ta 'unità u fluss ta' ħruġ. Bagasse għoli Pol jindika preparazzjoni, pressjoni ta 'estrazzjoni, imbibizzjoni jew teħid ta' kampjuni. It-turbidità għolja tal-meraq iċċarat-tippunta lejn l-iskrining, il-kimika, it-temperatura, il-flokulazzjoni, is-setiljar jew il-filtrazzjoni. Ġulepp instabbli Brix jindika għalf, fwar, vakwu, trasferiment tas-sħana-jew problemi ta' kejl. Il-qamħ fin jindika l-kwalità taż-żerriegħa, il-kontroll tas-supersaturazzjoni, iċ-ċirkolazzjoni jew it-tħaddim tal-pan. L-umdità għolja taz-zokkor tipponta lejn il-kundizzjoni taċ-ċentrifuga, id-dazju tat-tnixxif, it-tkessiħ jew l-espożizzjoni ambjentali.

Iċ-ċarts u l-bilanċi tat-tendenza jeħtieġu wkoll kampjunar sinkronizzat. Il-kannamieli li jidħlu issa jistgħu ma jikkorrispondux maż-zokkor li jitlaq issa minħabba li tankijiet, evaporaturi, twaġen, kristallizzaturi u silos għandhom inventarju. Iddefinixxi ħin ta' residenza-jew tieqa ta' kampanja u ddikjara jekk il-bilanċ huwiex ta' kuljum, ibbażat fuq ix-xift-jew fuq il-lott-. Tirrikonċilja l-inventarju tal-bidu u tat-tmiem. Inkella, bidla fil-livell tat-tank tista 'tidher qisha qligħ jew telf ta' proċess.

Ikteb Speċifikazzjoni tal-Output Qabel Tqabbel Fornituri

"Zokkor estratt mill-kannamieli" jista' jirreferi għal zokkor mhux raffinat, pjantaġġuni jew zokkor abjad mitħna, zokkor abjad raffinat, intermedju likwidu jew ġulepp fil-{0}}proċess. L-ewwel semmi l-identità tal-prodott u l-istat tat-trattament. Imbagħad iddefinixxi l-bażi analitika u l-metodu għas-sukrożju jew Pol, umdità, kulur, irmied, zokkor li jnaqqas fejn rilevanti, distribuzzjoni tad-daqs-partiċelli, materja barranija, kriterji mikrobijoloġiċi fejn l-applikazzjoni u l-liġi jeħtieġuhom, ippakkjar, piż nett, kodifikazzjoni tal-lott, kundizzjonijiet tal-ħażna u tat-trasport. Il-Codex jipprovdi dispożizzjonijiet ta' identità u kompożizzjoni għal diversi kategoriji taz-zokkor, iżda l-proċess tiegħek jista' jeħtieġ limiti kummerċjali aktar stretti jew addizzjonali.[7]

Speċifika l-metodu tat-test u fejn jittieħed il-kampjun. "L-umdità taħt X" mhix kompluta mingħajr metodu, lott u pjan ta 'teħid ta' kampjuni. Ir-riżultati tal-kulur jiddependu fuq metodu definit u konvenzjoni ta' rappurtar. L-aċċettazzjoni tal--daqs tal-qamħ teħtieġ daqsijiet tal-għarbiel, bażi kumulattiva jew miżmuma u tolleranza permissibbli. Ċertifikat ta' analiżi għandu jidentifika l-lott u l-metodi attwali; data sheet tipika għandha tkun ittikkettata bħala tipika. Ftiehem kif se jintużaw il-laboratorji u l-kampjuni miżmuma jekk ir-riżultati jkunu differenti.

Il-fluss tal-proċess jifforma wkoll il-kontroll tal-bidla. Varjetà ġdida tal-kannamieli, ħsad itwal-għal-intervall tat-tgħaffiġ, estrazzjoni-issettjar tal-ilma, għajnuna għall-kjarifika, reġim tat-tindif tal-evaporatur, demel likwidu taż-żerriegħa, skema tat-togħlija, ħasil b'ċentrifuga jew kondizzjoni tat-tnixxif jistgħu jibdlu l-output. Iddikjara liema bidliet jeħtieġu notifika, validazzjoni jew l-approvazzjoni tiegħek. L-XMSD-ħarsa ġenerali tal-applikazzjoni għall-ipproċessar tal-ikelhuwa punt tat-tluq biex jiġi diskuss kif materjal se jintuża u jiġi kkontrollat; l-ispeċifikazzjoni tax-xiri xorta għandu jkun fiha d-dettalji tal-aċċettazzjoni.

Mistoqsijiet Komuni Dwar Estrazzjoni taz-Zokkor tal-Kannamieli

Iż-zokkor huwa miżjud kimikament mal-meraq tal-kannamieli waqt l-estrazzjoni?

Is-sukrożju li qed jiġi rkuprat huwa diġà preżenti fil-qasab. L-ipproċessar jifred u jippurifika. L-ilma jintuża għall-imbibizzjoni jew għad-diffużjoni; ġir u għajnuniet oħra permessi għall-ipproċessar jistgħu jintużaw fi kjarifika skont id-disinn tal-pjanti u r-regoli applikabbli. Iż-żrigħ jintroduċi kristalli biex jikkontrolla l-kristallizzazzjoni, iżda ma joħloqx is-sukrożju li kien fil-meraq.

Il-meraq tal-kannamieli jagħli direttament jagħmel iz-zokkor abjad raffinat?

Le L-evaporazzjoni tikkonċentra l-meraq, filwaqt li l-kristallizzazzjoni kkontrollata u ċ-ċentrifugazzjoni jirkupraw il-kristalli. Zokkor mhux raffinat normalment jeħtieġ operazzjonijiet ta' raffinerija addizzjonali-spiss affinazzjoni, tidwib, kjarifika, dekolorizzazzjoni, rikristallizzazzjoni, ċentrifugazzjoni, tnixxif u kundizzjonament-biex isir prodott abjad raffinat. Mitħna mhux maħduma u raffinerija jistgħu jiġu integrati jew separati.

It-tħin huwa dejjem aħjar mid-diffużjoni?

Ma tapplika l-ebda tweġiba universali. It-tħin juża espressjoni mekkanika fi stadji b'imbibizzjoni; id-diffużjoni juża ħasil kontrakurrent u mbagħad ineħħ il-fibra. Qabbel l-irkupru totali, ir-rekwiżiti tal-preparazzjoni, il-bilanċ tal-ilma u l-fwar, l-enerġija, il-manutenzjoni, il-kapaċità tal-pjanti u l-kundizzjoni meħtieġa tal-bagasse għas-sit attwali.

Tista' tiddeduċi r-rendiment taz-zokkor minn ritratt tal-kannamieli?

Le. Ritratt jista' jgħin biex jivverifika l-forma fiżika, il-kondizzjoni viżibbli u l-ippakkjar, iżda ma jistax jistabbilixxi Brix, sukrożju, Pol, purità, rkupru ta' estrazzjoni jew rendiment ta' zokkor lest-. Uża pjan ta' kampjunar rappreżentattiv, metodi definiti, flussi tal-massa mkejla u limitu ta' rkupru ddikjarat.

Lista ta' Kontroll ta' Reviżjoni Prattika

1. Iddefinixxi l-konfini.Il-mistoqsija hija l-estrazzjoni tal-meraq, -irkupru taz-zokkor mhux raffinat, ir-raffinar, jew il-kannamieli totali-għal-li jista' jinbiegħ-irkupru taz-zokkor?
2. Ikkonferma l-evidenza li tkun deħlin.Qabbel il-piż tal-kannamieli, il-lott, iż-żmien tal-ħsad, il-materja barranija u s-sukrożju aċċettat jew il-bażi Pol.
3. Map kull fluss ewlieni.Inkludi meraq imħallat, bagasse, tajn jew kejk tal-filtru, ġulepp, nixxigħat tar-riċiklaġġ, melassa, kondensat, zokkor u bidliet fl-inventarju.
4. Konċentrazzjoni separata mill-purità.Brix tracks solidi solubbli; ma jiddikjarax minnu nnifsu kontenut ta' sukrożju jew grad ta' prodott.
5. Par rendiment mal-kwalità.Irrevedi l-irkupru flimkien ma 'Pol jew sukrożju, kulur, irmied, umdità u daqs tal-qamħ.
6. Agħmel is-suppożizzjonijiet viżibbli.Iddikjara metodi analitiċi, punti ta 'kampjuni, formuli ta' kalkolu, tieqa ta 'żmien u trattament ta' flussi riċiklati.
7. Ikteb l-identità tal-output.Tibdelx zokkor mhux raffinat, abjad mitħna u raffinat mingħajr standard imsemmi u limiti miftiehma.
8. Kontroll handoffs.Iddefinixxi t-tkessiħ, il-ħażna, l-ippakkjar, il-kodifikazzjoni tal-lott, it-trasport u l-bidla-rekwiżiti ta' notifika.

L-oġġett tal-kannamieli elenkat ta' XMSD huwa format tal-kannamieli friski mqaxxra-, mhux pretensjoni li XMSD topera mitħna taz-zokkor nej-jew tforni kull grad ta' zokkor industrijali. Jekk ir-rekwiżit tiegħek huwa kannamieli fiżiċi għal programm tal-ikel, irrevedi l-format tal-prodott tal-kannamieli frisk imqaxxar. Aqsam l-applikazzjoni maħsuba, il-qatgħa, il-pakkett, il-kwantità, id-destinazzjoni u d-dokumenti meħtieġa sabiex inkunu nistgħu nirrevedu jekk it-talba taqbilx ma’ rotta ta’ provvista disponibbli.

Referenzi

1. Aġenzija tal-Protezzjoni Ambjentali tal-Istati Uniti.AP-42, Taqsima 9.10.1.1: Ipproċessar tal-kannamieli.
2. Istitut tar-Riċerka tal-Kannamieli tal-Afrika t'Isfel.Manifattura taz-Zokkor.
3. Riċerka taz-Zokkor Awstralja.Kit ta' Informazzjoni dwar il-Konsulent tal-Kannamieli.
4. LSU AgCenter.Żvilupp ta 'Mudelli ta' Simulazzjoni biex Jappoġġaw Louisiana Sugar Mills.
5. LSU AgCenter.Distribuzzjoni tad-Daqs tal-Kristall f'Mitħna taz-Zokkor.
6. Korporazzjoni Internazzjonali tal-Finanzi.Linji Gwida dwar l-Ambjent, is-Saħħa u s-Sigurtà għall-Manifattura taz-Zokkor.
7. Codex Alimentarius.Standard għaz-Zokkor, CXS 212-1999, emendat 2022.